KGB-D seeria varraste ja nööpnõeltega helmesveski

Mis on helmesveski?
Märgjahvatusveski on masin vedelikes olevate tahkete ainete ülipeeneks töötlemiseks. Jahvatuskeskkonna kaudu juhitav suur energia tekitab tugeva nihke- ja löögijõu, mis hajutab, lagundab ja homogeniseerib suspensioonis olevaid osakesi.

Mis on kasu?

Kuidas valida segistiga helmesveskit, PÕHIPUNKTE?
A. Helmesveski voolukiirus määrab, kui kaua osakesed jahvatusvööndis püsivad, mis mõjutab osakeste peenust, väljundit ja osakeste suurusjaotust.
B. Rootori lineaarkiirus määrab jahvatuskeskkonnale ülekantava kineetilise energia intensiivsuse, mis mõjutab jahvatamise efektiivsust, osakeste peenust ja jahvatuskeskkonna kulumiskadu. Üldine töökiirus on 12–16 m/s.
C. Jahvatusmeedia suuruse valik on võtmetähtsusega ja tavaliselt on see 1000 korda suurem sihtsuurusest. Teoreetiliselt, mida väiksem on graanulite läbimõõt, seda parem on kokkupuutepunkt väiksemate osakeste suuruse saavutamisel. Siiski sõltub see paljudest teguritest, näiteks algsest osakeste suurusest. Peame valima õiged graanulid, mis vastavad erinevatele jahvatusnõuetele.
D. Üldiselt on jahvatuskeskkonna täitekiirus suurem ja jahvatustõhusus suurem. Täitekiirus jääb vahemikku 75–90%, olenevalt toodete viskoossusest. Liiga kõrge täitekiirus põhjustab sõela ummistumist ja kõrge temperatuuri probleeme.
E. Jahvatusmeedia mahutihedus – suurem mahutihedus tekitab liikumises tugevama nihke- ja löögijõu, mis omakorda parandab jahvatamise efektiivsust.
F. Eraldussõela vahe on tavaliselt 1/2–1/4 korda jahvatusmeedia läbimõõdust. Kui osakeste algsuurus on palju suurem, võib see sõela ummistada, seega tuleb kaaluda kaheastmelist jahvatusprotsessi.

Helmesveski ja kuulveski võrdlus

● Kogu süsteem, mida juhib PLC ja tööstuslik arvuti, et realiseerida intelligentne protsesside juhtimine tooraine söötmisest, eelsegamisest, ülipeenest jahvatamisest, filtreerimisest, raua eemaldamisest, pihustuskuivatamisest ja konserveerimispakendist.
● Liidese puutetundlik ekraan ja kogu süsteemi tööoleku jälgimine.
● Erinevate jahvatusprogrammide retseptide eelseadistamine, et jahvatusprotsess oleks lihtne.
● Jooksvate andmete automaatne salvestamine ja analüüsimine
● Ülitäpsed andurid ja mõõturid tagavad stabiilsuse ja ohutuse
● Tööjõukulude kokkuhoiuks, tõhususe parandamiseks ja klientidele suurema kasu loomiseks

Üldine rakendus
Uus energia_liitiumioonaku, räni süsinik, grafeen, süsiniknanotorud, alumiiniumoksiidi membraanisuspensioon, PVDF membraanisuspensioon jne.
Pulber_alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, titaandioksiid, kaltsiumkarbonaat, ränimaterjalid, tseeriumoksiid, tsinkoksiid, baariumtitaanaat, MLCC, boornitriid, boorkarbiid, magnetilised materjalid jne.
Keemiatööstus_Autotööstuse katted, mööblivärvid, korrosioonivastased värvid, spetsiaalvärvid, värvipastad, keraamilised tindid, UV-tindid, klaasitindid, ofsettintid, kosmeetika, farmaatsia, toit, põllumajandus ja muud valdkonnad, et pakkuda terviklikku lahenduste komplekti.

Automaatse tootmisliini platvorm

Tehnilised andmed
● Algne suurus: ＜100µm
● Pärast jahvatamist: 1–20 μm
● Lahusti: veebaasil, õlibaasil
● Viskoossus: ＜40000CPS
● Lihvimismaterjali suurus: 0.6–2.0 mm
● Rootori materjal: tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, volframkarbiid, kõvasulam, polüuretaan
● Sisemise anuma materjal: tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, volframkarbiid, kõvasulam, polüuretaan.

Tehnilised andmed
● Algne suurus: ＜100µm
● Pärast jahvatamist: 1–20 μm
● Lahusti: veebaasil, õlibaasil
● Viskoossus: ＜40000CPS
● Lihvimismaterjali suurus: 0.6–2.0 mm
● Rootori materjal: tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, volframkarbiid, kõvasulam, polüuretaan
● Sisemise anuma materjal: tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, volframkarbiid, kõvasulam, polüuretaan.